ফ্লোর স্কেলের যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করতে, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সাধারণত ব্যবহার করা যেতে পারে:
প্রাসঙ্গিক সার্টিফিকেট এবং রিপোর্ট এক দেখুন
ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র: ইনস্টলেশন এবং চালু করার পরে, ফ্লোর স্কেলগুলি সাধারণত পেশাদার মেট্রোলজি প্রতিষ্ঠান দ্বারা ক্রমাঙ্কিত করা হয় এবং ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র দিয়ে জারি করা হয়। শংসাপত্রটি স্পষ্টভাবে বিভিন্ন লোডের অধীনে বেল্ট স্কেলের পরিমাপের ত্রুটির মতো তথ্য সরবরাহ করবে, যা এর নির্ভুলতা প্রাসঙ্গিক মান বা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পণ্যের গুণমান পরিদর্শন প্রতিবেদন: কারখানা ছাড়ার আগে বেল্ট স্কেল যে বিভিন্ন পরীক্ষা এবং নির্ভুলতার সূচকগুলি বোঝার জন্য প্রস্তুতকারকের দেওয়া পণ্যের গুণমান পরিদর্শন প্রতিবেদনটি দেখুন। যাইহোক, এই ধরনের রিপোর্টগুলি সাধারণত শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য, কারণ ব্যবহারের সময় প্রকৃত অপারেটিং শর্তগুলি ফ্যাক্টরি পরীক্ষার সময়গুলির থেকে আলাদা হতে পারে।
II শারীরিক ক্রমাঙ্কন সঞ্চালন
হ্যাঙ্গিং কোড ক্রমাঙ্কন: এটি একটি সাধারণ ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি। বেল্ট স্কেলের স্কেল ফ্রেমে হ্যাঙ্গিং কোডের পরিচিত ওজন ঝুলিয়ে রাখুন, বেল্টে উপাদানের ওজন বন্টন অনুকরণ করুন, বেল্ট স্কেলের প্রদর্শন যন্ত্রের মাধ্যমে পরিমাপের মান পড়ুন এবং ত্রুটিটি গণনা করতে হ্যাঙ্গিং কোডের প্রকৃত ওজনের সাথে তুলনা করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ ফ্লোর স্কেলের জন্য, ঝুলন্ত কোড ক্রমাঙ্কনের ত্রুটি ± 0.1% - ± 0.5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
চেইন কোড ক্রমাঙ্কন: চেইন কোড হল সঠিক ওজন সহ একটি বৃত্তাকার চেইন, যা চেইন কোড চালানোর জন্য বেল্ট স্কেলের বেল্টে লাগানো হয় এবং বেল্ট স্কেল ক্যালিব্রেট করা হয়। চেইন কোড ক্রমাঙ্কনের ত্রুটি সাধারণত ± 0.5% - ± 1.0% এর মধ্যে থাকা প্রয়োজন।
শারীরিক ক্রমাঙ্কন: বেল্ট স্কেল ক্রমাঙ্কন করতে প্রকৃত উপকরণ ব্যবহার করা একটি সঠিক পদ্ধতি। উপাদানের একটি নির্দিষ্ট ওজন নির্বাচন করুন, এটি একটি উচ্চ-নির্ভুল ওজনের যন্ত্র (যেমন একটি ওজনের স্কেল) দিয়ে সঠিকভাবে ওজন করুন এবং এটি একটি বেল্ট স্কেলের মাধ্যমে পরিবহন করুন। বেল্ট স্কেলের ক্রমবর্ধমান ওজনের মান রেকর্ড করুন, উপাদানটির প্রকৃত ওজনের সাথে এটি তুলনা করুন এবং ত্রুটিটি গণনা করুন। বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে, শারীরিক ক্রমাঙ্কনের জন্য যথার্থতার প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তিত হয়, যেমন কিছু রাসায়নিক শিল্পে যার উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় ধাতুবিদ্যার মতো শিল্পগুলিতে, ভৌত ক্রমাঙ্কনের ত্রুটির জন্য ± 0.5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে; তুলনামূলকভাবে কম নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু শিল্পে, যেমন বিল্ডিং উপাদান পরিবহন, অনুমোদিত ত্রুটি পরিসীমা ± 1% - ± 2% এর মধ্যে হতে পারে।
III পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা পর্যবেক্ষণ: দীর্ঘ সময় ধরে বেল্ট স্কেলের পরিমাপ ডেটা ক্রমাগত রেকর্ড করে, এর পরিমাপের মানগুলির পরিবর্তনের প্রবণতা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি বেল্ট স্কেলের পরিমাপের ত্রুটি উল্লেখযোগ্য ড্রিফ্ট বা ওঠানামা ছাড়াই নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি ছোট পরিসরের মধ্যে থেকে যায়, তবে এটি নির্দেশ করে যে এর দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব ভাল এবং যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সাধারণত, নিয়ন্ত্রণ চার্ট অঙ্কন করে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে। যদি সমস্ত ডেটা পয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ সীমার মধ্যে থাকে এবং বিতরণে কোনও অস্বাভাবিক নিদর্শন না থাকে তবে এটি নির্দেশ করে যে বেল্ট স্কেলের নির্ভুলতা স্থিতিশীল।
পুনরাবৃত্তিমূলক পরীক্ষা: একই কাজের অবস্থার অধীনে, একই উপাদান বা ওজন একাধিকবার পরিমাপ করুন এবং প্রতিটি পরিমাপের ফলাফলের মধ্যে বিচ্যুতি গণনা করুন। বিচ্যুতি ছোট হলে, এটি নির্দেশ করে যে বেল্ট স্কেলে ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে। এটি সাধারণত প্রয়োজন যে বেল্ট স্কেলের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ত্রুটিটি তার বৃহত্তর অনুমোদনযোগ্য ত্রুটির পরম মান অতিক্রম করা উচিত নয়।
4 সরঞ্জামের অবস্থা পরীক্ষা করুন
সেন্সর পরিদর্শন: ফ্লোর স্কেলের ওজন সেন্সর একটি মূল উপাদান যা নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। কোনো ক্ষতির জন্য সেন্সরের উপস্থিতি পরীক্ষা করুন, সংযোগকারী তারগুলি আলগা ড্যামেজ কিনা, ইত্যাদি। একই সময়ে, সেন্সরের আউটপুট সংকেত সনাক্ত করতে এবং এটি স্বাভাবিক সীমার মধ্যে আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে পেশাদার যন্ত্র ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি সেন্সরে কোনো ত্রুটি বা কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়, তাহলে এর ফলে বেল্ট স্কেলের পরিমাপের নির্ভুলতা হ্রাস পাবে।
স্কেল ফ্রেম পরিদর্শন: স্কেল ফ্রেমের স্থায়িত্ব এবং দৃঢ়তা বেল্ট স্কেলের নির্ভুলতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। স্কেল ফ্রেমটি ঢিলেঢালা ডিফর্মেশন ক্ষয় এবং অন্যান্য শর্ত, স্কেল ফ্রেমের ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং বিভিন্ন উপাদানের মধ্যে সংযোগ দৃঢ় কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি স্কেল ফ্রেমের সাথে কোনও সমস্যা থাকে তবে এটি উপাদান পরিবহন প্রক্রিয়ার সময় অতিরিক্ত শক্তি তৈরি করতে পারে, যা ওজনের ফলাফলের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
বেল্ট পরিদর্শন: বেল্টের টান সমান কিনা, পৃষ্ঠটি সমতল কিনা এবং ছিঁড়ে যাওয়ার মতো পরিধানের ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বেল্টের ক্রিয়াকলাপ ওজন প্ল্যাটফর্মে সামগ্রীর বিতরণ এবং ওজন স্থানান্তরকে প্রভাবিত করতে পারে। বেল্টের সাথে সমস্যা থাকলে, এটি ওজন বৃদ্ধির ত্রুটির কারণ হতে পারে।
